빌딩 에어백은 당사가 제공하는 제품 카테고리 중 하나입니다.아오룬다. 직접 판매 제조업체로서 당사는 귀하의 특정 일정 요구 사항을 충족하도록 제품을 맞춤화하고 포괄적인 기술 지원을 제공할 수 있습니다.
건설용 에어백은 주로 콘크리트 구조물 내에 빈 공간을 만드는 데 사용되는 팽창식 및 접이식 원통형 가방형 구성 요소입니다. 이 제품은 조작이 쉽고 사용이 편리하며 내구성이 뛰어납니다. 수축된 상태에서 재료는 부드럽고 유연하여 자유롭게 접거나 감거나 압축할 수 있습니다. 그러나 일단 팽창되면 콘크리트가 가하는 엄청난 압력을 견딜 수 있을 만큼 충분한 강도를 갖습니다.
현재 이 유형의 제품은 파일 기초, 지붕, 바닥 슬래브, 기둥 및 빔과 같은 응용 분야뿐만 아니라 다양한 토목 공학 및 수력 프로젝트(예: 조선소, 슬립 웨이 및 부두)에 걸쳐 철근 콘크리트 구성 요소의 건설에 널리 활용됩니다.
엔지니어링 실무를 통해 팽창식 고무 코어 몰드를 활용한 제작 공정이 간단하다는 것이 입증되었습니다. 효과적으로 자재를 절약할 뿐만 아니라 형상에 있어 뛰어난 유연성을 제공하므로 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 원형, 타원형, 직사각형, 아치형, 사다리꼴 등 다양한 형태로 덕트나 채널을 생성할 수 있습니다.
또한, 이러한 에어백은 선형 보이드 및 유사한 구조적 특징을 생성하는 데 사용될 수 있으므로 건축 구조에서 가볍고 벽이 얇은 중공 설계의 실현을 촉진합니다. 이 기능은 이전에 견고한 거푸집에만 의존했던 기존 콘크리트 건축의 한계를 효과적으로 극복합니다.
당사의 제품은 팽창식 고무 코어 몰드 또는 주조 부품을 활용하여 완제품이 설계 사양을 완벽하게 준수하도록 보장합니다. 작업이 간단하여 노동력, 시간, 재료가 절약됩니다.
본 제품은 합성고무, 천연고무, 보강층을 사용하여 가류공정을 거쳐 제조된 제품입니다. 이 제품은 뛰어난 확장 저항성과 우수한 유연성 및 탄력성을 보여 광범위한 작업 조건에서 작동 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
재료 특성은 안정적으로 유지되며 -10°C ~ +90°C의 온도 범위 내에서 변화가 없습니다.
이러한 공기주머니는 프리스트레스 중공 콘크리트 부품 제작에 특히 적합합니다. 고무 코어 몰드를 사용함으로써 부품 자체 중량이 견고한 프리스트레스 부품에 비해 약 20% 감소합니다.
이는 건물 상부 구조의 구조적 하중을 줄일 뿐만 아니라 말뚝 기초를 줄이고 경간을 늘려 건설 과정을 더욱 간단하고 안전하게 만듭니다.
이 제품을 사용하려면 몇 가지 간단한 도구만 필요하며 복잡하거나 전문적인 절차가 필요하지 않습니다. 철근 보강 케이지에 코어 몰드를 삽입하고 필요한 작동 압력까지 팽창시킨 다음 콘크리트를 붓기만 하면 됩니다.
콘크리트가 경화되면 코어 몰드에서 공기가 방출되어 부품 형성이 완료됩니다. 전체 과정에서 환경 오염이 전혀 발생하지 않습니다.
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목 |
매개변수 |
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두께 공차(mm) |
2.5 |
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모습 |
표면: 부드럽고 노출된 직물이 없음 |
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접착강도(N/25mm) |
≥12 |
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적용 온도(°C) |
-10~80 |
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공통사양 |
비표준 사양; 외부 재킷이 있는 이중 튜브 |
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¢180mm X 6-20m |
¢400mm X 10-40m |
350 X 530(540)mm X 10-40m |
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¢200(¢220)mm X 10-20m |
¢500mm X 10-40m |
320 X 520(540) X 10-40m |
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¢240(¢250)mm X 15-40m |
¢600mm X 10-40m |
350(360) X 560mm X 10-40m |
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¢300(¢330)mm X 15-40m |
¢620mm X 10-40m |
360 X 640(650)mm X 10-40m |
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¢350(¢360)mm X 10-40m |
¢700mm X 10-40m |
320 X 520(550)mm X 10-40m |
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다른 크기는 사용자 정의가 가능합니다. |
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1. 배치건설용 에어백(코어몰드)거푸집에 삽입하고 코어 몰드를 강철 보강 케이지 안으로 당기고 세로 솔기가 위쪽을 향하는지 확인합니다.
2. 코어 몰드 팽창
(1) 밸브를 열고 지정된 압력 값에 도달할 때까지 코어 몰드를 팽창시킨 다음 밸브를 닫습니다.
(2) 사용압력(첨부표 참조)
3. 확보 및 위치 지정
(1) 팽창된 코어 몰드는 콘크리트 진동 시 위쪽으로 떠오르는 경향이 있으므로 수직(상부 및 하부)과 수평으로 고정해야 합니다. 또한 부력에 대응하기 위해 가중치를 적용해야 합니다.
(2) 직경 Φ250mm의 코어 금형의 경우 스터럽(횡보강)의 표준 간격은 80cm입니다. 코어 금형 직경이 증가하면 그에 따라 스터럽 간격도 줄여야 합니다.
4. 콘크리트 타설
(1) 콘크리트 타설 공정은 기본적으로 견고한 구조부재 타설에 사용되는 공정과 동일하다.
(2) 코어 몰드의 변위를 방지하기 위해 고주파 내부 진동기를 양쪽에서 동시에 적용해야 합니다.
(3) 진동기 끝부분은 공기 누출로 이어질 수 있는 손상을 방지하기 위해 코어 몰드 본체와의 접촉을 엄격히 피해야 합니다.
5. 콘크리트 구조 부재가 경화되면 코어 몰드의 공기를 빼내고 거푸집에서 빼낼 수 있습니다.
6. 코어 금형을 청소한 후 기밀 테스트 및 육안 검사를 수행합니다.
1. 사용 후에는 코어 몰드를 깨끗한 물로 철저히 청소해야 합니다. 코어 몰드를 즉시 사용하지 않을 경우 통풍이 잘되고 건조한 환경에 보관하고 오일, 산 또는 알칼리성 물질과의 접촉을 피하십시오.
2. 건설 현장에서 사용하는 동안 코어 몰드가 날카롭거나 단단한 물체에 닿는 것을 엄격히 피하십시오.
3. 팽창된 코어 몰드를 거푸집에서 빼낼 때마다 브러시(나일론 브러시 권장)와 흐르는 물을 사용하여 청소하고 표면의 잔여 콘크리트를 제거하여 코어 몰드를 깨끗하게 유지합니다. 4. 코어 몰드에서 공기 누출이 발생하거나 밀봉 필름이 분리되면 연삭 휠을 사용하여 수리가 필요한 부분을 마모시킵니다. 그런 다음 접착제를 바르고 새 밀봉 필름을 부착하여 수리를 완료합니다. 섬유층이 손상된 경우에는 테이프로 감싸서 수리해야 합니다.
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직경(mm) |
작업 프레스(MPa) |
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80 |
0.12 |
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120 |
0.10 |
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150 |
0.08 |
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200 |
0.07 |
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250 |
0.05 |
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400 |
0.04 |
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500 |
0.035 |
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600 |
0.03 |
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700 |
0.027 |
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800 |
0.026 |
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900 |
0.025 |
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2200 |
0.005 |